Чтобы расчитать тип и цену на пластинчатый теплообменник, Вам необходимо предоставить исходные данные для расчета:

1. Тип среды (пример вода-вода, пар-вода, масло-вода) 
2. Тепловая нагрузка (Гкал/ч) или мощность (кВт)
3. Массовый расход среды (т / ч) — если не известна тепловая нагрузка
4. Температура среды на входе в теплообменник  °С (по горячей и хол. стороне)
5. Температура среды на выходе из теплообменника °С (по горячей и хол. стороне)

Исходные данные для расчета вы можете взять:

1. из технических условий (ТУ), которые выдает теплоснабжающая организация
2. из договора с теплоснабжающей организацией
3. из технического задания (ТЗ) от гл. инженера, технолога

1. Температура на входе и выходе обоих контуров.

К примеру, в устройствах для котла, входная температура не может превышать 55°С, а разница температур (LMTD) — 10°С. И, чем выше разница – тем компактней и дешевле оборудование.

2. Максимально допустимая рабочая температура, давление среды.

Определяются проектом и влияют на стоимость пластинчатого теплообменника (чем ниже эти параметры, тем меньше цена на оборудование).

3. Массовый расход (m) рабочей среды в обоих контурах (кг/с, кг/ч).

Другими словами – это пропускная способность агрегата. Зачастую известен только объемный расход воды (измеряется в м3/ч, л/мин), которым, к примеру, может быть параметр, указанный на уже купленном гидравлическом насосе. Чтобы вычислить массовый расход, потребуется умножить объемную пропускную способность на плотность рабочей среды (для холодной воды из центральной сети она равна 0.99913 и может изменяться, в зависимости от температуры).

4. Тепловая мощность (Р, кВт).

Характеризует количество тепла, которое должно быть отдано теплообменником. Если все перечисленные выше параметры известны, то тепловая нагрузка легко определяется по формуле:

P = m * cp *δt, где m – расход среды, cp – удельная теплоемкость (для воды, нагретой до 20 градусов, равна 4,182 кДж/(кг *°C)), δt – температурная разность на входе и выходе одного контура (t1 — t2).

5. Дополнительные характеристики.

При заполнении опросного листа на расчет теплообменника желательно указать и ряд дополнительных характеристик:

• вид и вязкость рабочей среды (будут влиять на выбор материала для пластин);
• средний температурный напор LMTD (рассчитывается по формуле ΔT1 — ΔT2/( In ΔT1/ ΔT2), где ΔT1 = T1(температура на входе горячего контура) — T4(выход горячего контура) и ΔT2 = T2 (вход холодного контура)- T3 (выход холодного контура);
• загрязненность среды (R) – редко учитывается при расчете пластинчатых теплообменников, влияет на площадь теплообмена и нужна лишь в особых случаях (для систем центрального теплоснабжения этот параметр не учитывается).

Любая из перечисленных характеристик может существенно повлиять на конструкцию и цену пластинчатого теплообменника. А цель теплотехнического расчета – подбор оптимальной площади теплопередачи будущего оборудования (и, соответственно, количества пластин).

Программный расчет стоимости теплообменника будет сделан на основании полученных исходных данных.

Коммерческое предложение с ценой и техническим расчетом будет отправлено Вам в течении 24 часов.

Как правило, на практике данные значения не превышают показателей 80-85%.

С обеих сторон агрегата имеются 2-а независимых друг от друга контура, что позволяет предположить, что расходы каждого из контуров могут быть разными. Для того чтобы вычислить расходы, необходимо определить количество тепловой энергии, требуемое для отопления 2-го контура. Возьмем,например, 10 кВт. Далее необходимо вычислить площадь пластин, необходимую для теплопередачи. Это делается по формуле:

Тепловой расчет ПТО производится в следующей последовательности:

1. соотношение количества ходов для нагреваемой Х2 и греющей Х1 для пластинчатого теплообменника высчитывается согласно формуле:

В случае, когда соотношение ходов не превышает показатель 2, то для эффективного теплообмена (повышение скорости среды) целесообразно применить симметричную комплектацию.

2. При расчете необходимая скорость жидкости в каналах должна соответствовать ГОСТу-15515. По оптимальной скорости определяется требуемое количество каналов по нагреваемой среде:

где fk – сечение 1-го межпластинчатого канала.

3. Комплектация водонагревателя симметрична, иными словами мгр. = мнагр.  Определяется общее живое сечение каналов в пакете по ходу греющей/нагреваемой среды согласно формуле:

В таблице нужно выбрать необходимый типоразмер устройства:

4. Далее необходимо найти фактическую скорость нагреваемой и греющей воды в агрегате:

5. По формуле определите коэффициент теплоотдачи от греющей воды к стенке трубки:

— где A – это коэффициент, который зависит от типа пластин.6. Коэффициент  тепловосприятия  стенок пластины к нагреваемой жидкости рассчитывается по формуле:

7. Коэффициент теплопередачи  рассчитывается исходя из формулы:

8. Оптимальная поверхность нагрева определяется по формуле:

9. Количество ходов вычисляется по формуле:

10. Реальная поверхность нагрева вычисляется по формуле:

11. Потеря давления вычисляется согласно формулам:

Очевидно, что при равных показателях температуры теплоносителя и значении теплового потока, можно подобрать пластинчатые теплообменники различного типоразмера с равным количеством пластин и существенно отличающимся расчетным коэффициентом теплопередачи (Ко).  Параметры Ко зачастую зависят от величины допустимого перепада давления. Из этого следует, что теплообменник с   расчетным коэффициентом теплопередачи 6500 Вт/(м2*°С) будет иметь в 1.85 раза большую поверхность, нежели агрегат срасчетным коэффициентом теплопередачи 3500 Вт/(м2*°С). При этом стоимость первого теплообменного устройства будет примерно в 1.5 раза ниже.